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小仙女直播app下载手机版 振动的产生原因以及解决办法

文章编辑:【本站】发布日期:2021-09-28 16:50:48

1.自由振动产生原因以及解决办法
1.1 自由振动产生原因
自由振动是机械振动的一种,也是机械振动中危害比较小的一种。机械振动自由振动产生的主要原因是自身机械原因,机械系统在工作过程中会受到自身工作作用力、弹力因素以及本体重力的影响而出现自由振动现象。换言之,机械自由振动产生是由自身惯性以及原件弹性引起的。例如,简谐振动的产生就是一常见的自由振动。
1.2 控制自由振动的策略
在机械生产加工过程当中,自由振动产生外在影响因素比较小,并且自由振动对机械系统以及工件影响比较小,但是对于机械加工精度也会造成影响。所以,出于加工精度角度考虑要对机械自由振动进行控制。而在控制机械自由振动中,工作人员可以对机械系统的阻尼元件以及弹性元件进行优化,提升机械系统整体工作的稳定性。包括及时对机械系统阻尼元件进行检查维修或者更换等方法,保证机械系统内部各工作环节都良好实施。从而减少机械自由振动的产生。
2.强迫振动产生原因以及控制办法
2.1 强迫振动产生原因
在机械振动中强迫振动也可以称作是受迫振动。与自由振动产生的原因有本质上的区别,机械强迫振动产生更主要的原因是受到外力干扰因素,并且振动的持续性更长。一般情况下可以将强迫振动产生分为两种形态,分别是稳态振动以及瞬态振动。其中,稳态振动产生过程要从外界获得力量。另外,瞬态振动与稳态振动产生有所不同,振动产生只是在短时间内,并且瞬态振动产生因素也趋向于内部因素。总结而言,强迫振动产生的原因是由于激振力在机械装置内产生。而激振力的产生运用主要包括以下几种:
    (1)机械加工中出现不均匀切削。机械系统在进行切削过程中会出现间歇性切削现象,间歇性切削过程中会产生机械切削力的周期性变化,从而引起激振力,造成强迫振动。
    (2)机床传动误差也会引发强迫振动。机械系统机床传动过程中,液压传动过程中,由于机床皮带接缝、油液脉动以及机床轴承等部件尺寸存在差异性会引发强迫振动。另外,机床在工作中需要齿轮组运行,如果齿轮组的尺寸出现问题也会强迫振动。
2.2 强迫振动的控制办法
对于强迫振动的控制,可以采取以下方法进行:首先,可以采取降低振源或者消除振源激振力的方法控制强迫振动[2]。在进行机械加工过程中,机械加工人员要做好转速控制工作,保证机械技工中工件的转速控制在600转/min。控制机械加工转速是防止工件在加工中受到工件本身存在的砂砾造成的磨损影响,从而出现强迫振动现象。另外,工作人员在进行机械加工过程当中也要及时更换机械砂轮。其次,采用接触刚度、消除间隙以及提升接触面精度等方法提升机械系统的频率以及方法。
3.自激振动产生原因以及解决办法
3.1 自激振动产生原因
自激振动也是机械振动中常见的一种,其产生的原因主要包括以下几种:
    (1)在机械加工过程中,切削层横截面发生面积同时刀具前角也出问题,很容易引发自激振动。
    (2)刀具的性能会引发自激振动,机械系统刀具刚度性能刚性较小,在实际加工过程中刀杆会出现振动,从而造成自激振动。
    (3)在进行机械加工过程中,由于切削量选择不合理也会引发自激振动。
3.2自激振动控制办法
(1)在实际的机械加工过程中,系统阻尼元件有非常重要作用。可以通过优化系统阻尼元件的方式控制自激振动。改变阻尼元件材料,提升阻尼性能。选择铸铁作为机床立柱或者对机床进行支撑可以有效控制自激振动。
    (2)对机械加工车床系统进行检查,对机床刚性比较弱的元件进行加固。
    (3)也可通过控制切削量、切削深度以及切削速度的方法,规避机械加工自己振动。



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